郑州新密沥青路面摊铺|路面沥青修补

彩色沥青施工注意事项:根据工程与搅拌站的理论情况（工程量、进度、天气、运输距离等），肯定恰当的进步或降低出料温度，但低不能低于150℃，高不能追赶180℃。摊铺前必需保证混合料温度（即到工地温度）在140℃以上，初压温度不得低于120℃，终压温度不得低于90℃。
路面结构的优化原则，主要在满足路面性能要求的前提下，实行循环利用、环保节能的可持续发展原则，主要表现在减少新増沥青混凝土用量；充分合理利用原有路面材料；简化结构层组合，方便快速施工，减少交通拥堵。
路面结构优化过程中，主要通过以下方面来实施:
行**分离
考量不同车道的交通特性和病害程度，基于科学合理的检测评定，对行车道彻底处治，对**车道局部处治，对硬路肩保持不动，再整体实施罩面或微表处、**薄罩面。这种方案能减少大约40%的路面处治工程量，又能使得行、**车道的路面使用性能符合各自对应的交通特性。

郑州沥青摊铺施工时间
1密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。（郑州沥青摊铺）
2冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定

冷补沥青秋冬低温环境下的施工工艺：
1，开槽：先将病害部位开槽成型，将待补坑槽松散物、灰尘或淤泥清除，倒入冷补料。
2.若密实度不足，则经车辆行驶碾压，修补处会略有下沉，此时不必挖除坑内原填冷补材料，只需将更细一级的冷补料铺上压实即可。
3.为防止此类情况的发生，通常使修补后坑槽地表圃略**周围路面约5～10m)。运行一段时间修补处即会与路面持平。
4，通车，使用冷补沥青只需要大约10min即可开放交通。一般压实之后就可直接开放交通。
郑州恒鑫**冷补沥青的压实密度为2.2，则每吨冷补沥青成品料可修补面积约为9平米、深5cm左右的坑槽。

沥青路面施工现场经常出现的问题，简单的总结为以下四点：
1、粘层、封层施工存在问题
（1）下承层清扫不彻底，导致粘层油被汽车轮胎粘走。
（2）粘层油洒布量过大，易引起结构层泛油。
（3）碎石封层脱落，见1-3，碎石封层洒布不均匀。
2、混合料拌和存在问题
混合料拌和环节常见的问题是冷料仓的碎石材料混仓，影响级配的准确控制。
3、混合料摊铺存在的问题
混合料摊铺环节存在的主要问题有：
（1）由于熨平板加热不到位，导致混合料表面拉毛和离析。
（2）运输车辆与摊铺机配合差，导致混合料洒落在履带下方。
（3）前后两台摊铺机的间距太长，纵向结合不好。
（4）因人工修补导致平整度差。
（5）摊铺机拼接宽度不足，人工摊铺面积太大，影响施工质量。
（6）在已初压的混合料表面补料会影响平整度。
4、混合料碾压存在的问题
（1）压路机进出作业面的位置不正确，导致混合料边部塌边。
（2）压路机操作不精细，轮胎压路机复压**过了初压段落。
（3）处理离析时，人工撒补的混合料被压路机碾碎。
（4）为了防止轮胎压路机粘轮，而涂抹了大量的柴油。
（5）双钢轮压路机的驱动轮朝向错误，引起混合料碾压推移。
（6）双钢轮压路机原地振动造成混合料局部下凹。
（7）过量喷水或形成柱状喷水，造成混合料局部瞬时剧烈降温。
城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。 碾压，摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度。终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。