广东北汽勇士矿用运输车 操作省力 具有不怕潮湿

矿用运输车防盗报警器为了保证安全，在车厢后方和侧面开设有门，在各门器框上方安装有门磁开关报警器(根据用户要求选装防盗监视器，行车记录仪等)当厢门被打开时，驾驶室内的蜂鸣器发出报警声音，不使用时可将驾驶室内的控制开关关闭，可保证在行驶过程中，整车始终处于受控状态。
矿用运输车车身特点：
1、整车发动机排气装置采用前置式，并安装有排气火花熄灭器(防火罩)，防止热源对产生不良影响；
2、底盘上装有两条拖地导静电胶带，厢体外侧安装示廓标记灯以及手提灭火器等安全装置；
3、车身颜色为黄色，并有"严禁烟火"和"爆"字样，贴有反光标识。

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矿用运输车在下列条件下应能正常工作，整车：
1、环境温度-40℃--+55℃;空气相对湿度不大于95%(25℃)；
2、矿用运输车的产品型号应根据GB/T9417和GB/T17350的规定编制；
3、矿用运输车应符合本技术条件的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造；
4、矿用运输车基本结构应符合QC/T453的规定；
5、改装后的矿用运输车总质量与原底盘设计总质量相比不得**过5%，外廓尺寸应符合GB1589的规定；
6、矿用运输车所用的汽车底盘应具有国家主管部门出具的定型产品证书及生产厂家提供的产品合格证；
7、改装后矿用运输车的动力性、燃料经济性和操纵稳定性应符合原车型的设计；
8、改装后矿用运输车的动力性能应符合GB/T12676的规定。采用气压制动系的车辆应装设低压音响警报装置；
9、总质量大于3500㎏的矿用运输车油箱外侧及货箱后下部均应设保险杠，其安装位置及强度应符合GB11567的规定；
10、矿用运输车前后保险杠上应各加两个缓冲加强橡胶快，面积不小于150㎜X80㎜，厚度不小于40㎜。车辆前后均应设有脱钩或拖拽装置。

矿用运输车货箱：
1、货箱基本结构为金属骨架全金属皮封闭式，金属骨架应具有一定的强度和刚度，金属骨架管体尺寸不小于20㎜X20㎜、厚度不小于2㎜，管件连接采用焊接方式。货箱设置对开后门或开侧门，开启角2700，也可增设单开侧门，开启角1800。
2、货箱内蒙皮采用有色金属材料或船用胶合板，船用胶合板应涂防火涂料。
3、内皮板与货箱钢骨架应贴合紧密、平整，不允许有空鼓缺陷，货箱**部金属皮强度应低于货箱侧壁皮的强度，金属皮应采取防锈除锈措施。内皮表面应无磕碰、擦伤或划伤痕迹，制造精度应符合QC/T453的规定。
4、货箱六面(包括底板)内皮之间采用阻燃隔热材料填充。货箱侧壁应设置具有防雨功能的通风窗。货箱内应装设感烟火灾探测器，并与驾驶仓连接。金属皮外侧喷涂浅色防火漆。
5、货箱门口应安装密封条，密封条形状、规格及质量应符合GB/T15846的规定。密封条应固定可靠，货箱门口防雨防尘密封良好。
6、货箱门绞链应牢固可靠，旋转自如。锁止结构可靠。
7、货箱内不得装置照明灯光，不得敷设电气线路。
8、外部照明及信号除保留原车照明系统装置外，应根据GB4785的规定，在货箱前后壁、靠近**部的外边缘处安置示廓灯，数量为前后各两只，光色为前灯白色，后灯红色。
9、货箱内应设置爆破器材固定紧固装置，在货箱前壁、侧壁和底板设置一定数量的固定绳钩，货箱内配备一定数量的安全绳(带)和紧固填充物，紧固装置固定有效，牢固可靠。
10、货箱内底板应铺设阻燃导静电胶板，厚度不小于6㎜，系统电阻为104-108Ω。
11、货箱前壁内应设置数条缓冲橡胶带。
12、货箱前壁外两侧应设置手提灭火器及其固定支架。
13、如未装运爆破器材时，应有遮盖货箱上安全警示标志的材料或其它措施。
14、当需要将与装载在同一车内运输时，必须采用的同载车运输。

矿用运输车引用标准：
1、GB699-1988 碳素钢技术条件；
2、GBl589-1989 汽车外廓尺寸限界；
3、GB3452.l-1992 液压气动用0型橡胶密封圈；
4、GB4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定；
5、GB7258-1997 机动车运行安全技术条件；
6、CBll567-1994 汽车和挂车侧面及后下部防护装置要求；
7、GB/T12676-1990 汽车制动系统结构、性能和试验方法；
8、GB/T13576.1-92 锯齿形(3、30)螺纹 牙形；
9、GB/T13576.4-92 锯齿形(3、30)螺纹；
10、GB/T9417-1988 汽车产品型号编制规则；
11、GB13365-1992 机动车排气火花熄灭器性能要求和试验方法；
12、GBl3392-1992 道路运输危险货物车辆标志；
13、GB/T15846-1995 集装箱门框密封条；
14、GB/T17350-1998 汽车和半挂车术语和代；
15、QC/T252-1998汽车定型试验规程；
16、QC/T453-1999 厢式货车通用技术条件；
17、QC/T484-1999 汽车油漆涂层；
18、QC/T486-1999 汽车标牌；
19、QC/T518-1999 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范；
20、QC/T900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法；
21、WJ2146-1993 兵器工业防静电用品设施验收规程；
22、JB4709-1992 钢制压力容器焊接规程；
23、JB4726-1987 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件；
24、JB/T5000.3-1998 重型机械通用技术条件(焊接件)；
25、JT230-1995 汽车导静电橡胶拖地带；
26、YB231-1987 冷轧无缝钢管；
27、机械工业部机汽字[1998]056号文件。

矿用运输车具有以下技术特点:
1、主要用于井下爆破物品运输车，丰富提高生产效率；
2、主要用于人员、物料的运输，提高了生产效率；
3、可进行两驱、四驱之间切换，很好的适应不同的路况；
4、采用液压湿式制动器,紧急制动距离短，制动能力安全、可靠、适用于金属矿山；
5、适用于3mX 3m巷道断面的井下运输作业；
6、主要液压件及关键部件均采用*国内外厂家元件，性能安全可靠；
7、轮胎加宽，操控加稳健，刹车制动加出色。

矿用运输车：
1、总质量大于2000㎏的矿用运输车，其货厢对开后门或对开侧门上应设防盗报警装置，报警器与货箱内通过玻璃隔离;总质量大于9000㎏(含9000㎏)的矿用运输车驾驶室内应装监视器,其摄像头设在货箱后部,并应有良好的观察效果；
2、货箱与底盘采用U型螺栓接连结构的车辆。U型螺栓数量应在原车型设计的基础上增加1-3对，其中总质量小于2000㎏(含2000㎏)增加1对,总质量大于2000㎏小于9000㎏增加2对,总质量大于9000㎏(含9000㎏)增加3对,位置均匀合理,结构牢固可靠；
3、外购件、外协件及自制件必须具有产品合格证，所有零部件必须复验合格后方可装配使用；
4、所有螺栓、螺母等紧固件应按规定的预紧力拧紧，预紧力符合QC/T518的规定；
5、所有焊接部位的质量应符合JB/T5000.3的规定；
6、所有外露黑色金属表明应进行防腐处理；
7、矿用运输车发动机排气装置应采用排气火花熄灭器。总质量大于2000㎏运输车发动机排气装置应前置。总质量小于2000㎏(含2000㎏)运输车发动机排气装置宜前置，如设置在货箱底板下，还应在排气火花熄灭器与货箱底板之间加装隔热板，隔热板涂防热材料。排气火花熄灭器质量应符合GB13365的规定；
8、矿用运输车油管系统及其密封部位不得有渗漏，油管应坚固并具有防护装置，符合QC/T900的规定。应在油箱附近显著位置安装快速切断油路的装置，油箱与排气管应相距300㎜以上，与的电气接头及电气开关应相距200㎜以上；
9、矿用运输车底盘车架与货箱应进行等电位接连，车架上应安装导静电橡胶地带，总质量小于2000㎏(含2000㎏)设一个，总质量大于2000㎏设2个，导静电橡胶拖地带各项技术指标应符合JT230的规定；
10、矿用运输车应设有电瓶座和紧固夹，电瓶固定可靠，并设有坚固、防酸的罩子。电瓶应安装绝缘开关，开关应安装在驾驶室内司机容易操作的位置。电瓶引线接头应牢固，引线截面符合要求。

矿用运输车标志：
1、每辆车均应安装标牌，标牌内容应符合QC/T486的规定；
2、安全警告标志： 应在驾驶室**部外表面前端中间位置及车辆尾部的右方分别安装符合GB13392规定的印有"危险品"黑体字样的三角形顶灯及矩形标牌；应在货箱门外张贴爆破器材同车运输表。

矿用运输车注意事项：
1、抗爆容器由于焊接部位易氧化锈蚀,要求用户经常涂漆加强保护；
2、抗爆容器如遇意外事故发生爆炸,即应拆除不得继续使用,且不得修复再用,以免引发重大事故；
3、用户在使用期内应经常检查爆破片是否完好,如发现爆破片破裂、穿孔等问题，应立即更换新片。

矿用运输车同载车必须具备如下条件:
1、在货箱内应增设具有一定强度的隔断墙，将货厢隔离成两个立货仓，在后部货仓内安装的抗爆容器。抗爆容器技术要求见附录A；
2、车辆总质量不得**过2000㎏。

矿用运输车基本结构：
1、容器本体为夹套式结构,设有上盖和安全泄爆孔；
2、容器本体采用无缝钢管为主体与其它零件组焊而成。各种黑色金属零件材质应符合GB699标准的规定；
3、外筒上盖与容器采用矩齿形螺纹连接；
4、上盖与容器间用0型橡胶卷密封圈；
5、容器内壁衬有软质衬垫；
6、内筒与外筒之间采用保持圈固定其相对位置；
7、内孔下端设置支承架,支承架预留空隙；
8、容器下孔有泄爆装置,在泄爆装置与容器支承架之间夹持爆破片；
9、爆破片采用金属铝板或橡胶石棉板；
10、容器上所采用的锻造零件应执行JB4726的规定。
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